Logiciels de CAO : pourquoi les intégrer au PLM ?

logiciel de dessin technique

L’adoption d’un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur) au sein d’une entreprise de fabrication est désormais indispensable pour garantir une conception rapide et correcte des produits. La nécessité d’interagir à tous les niveaux de l’entreprise avec un modèle virtuel de son produit est désormais considérée comme acquise.

Chaque entreprise a son logiciel de CAO

Un logiciel de CAO apporte des avantages, quel que soit le type de produit à développer. Cependant, ses fonctionnalités doivent évidemment correspondre au mieux au type de produit à développer. Il existe de nombreux types de logiciel de dessin technique sur le marché, et les types de produits qu’une entreprise peut fabriquer sont encore plus nombreux. Par exemple, si une entreprise s’occupe principalement de la conception d’objets de style, c’est-à-dire d’objets dont la connotation esthétique est indispensable, elle aura besoin d’un logiciel de CAO capable de gérer et d’analyser correctement des surfaces complexes.

Si, en revanche, l’entreprise s’occupe du développement de grandes usines complexes, elle aura besoin d’un logiciel de CAO capable de gérer un grand nombre de composants. Si plusieurs personnes participent simultanément à la conception d’une même installation, le logiciel de CAO doit pouvoir gérer et optimiser l’accès simultané de plusieurs personnes aux différentes parties du modèle CAO.

Comment reconnaître la fiabilité du logiciel CAO ?

Quel que soit le domaine d’application, le choix du bon logiciel de CAO vous permet de :

  • Réduire le temps de développement du produit : le choix d’une CAO 3D permet d’anticiper la production d’un modèle virtuel, et s’il est paramétrique, de gérer plus rapidement les modifications ;
  • Améliorer la qualité des produits : la conception en 3D d’un composant permet de détecter rapidement tout problème lié à la production ou à l’utilisation du produit ;
  • Réduire le délai de mise sur le marché : la réduction du temps de conception et l’anticipation de l’apparition de problèmes de production ne peuvent que se traduire par un cycle de développement plus rapide ;
  • Réduire le besoin de prototypage physique : grâce à la possibilité de simuler le produit dans un environnement virtuel ;
  • Améliorer la communication : la disponibilité de modèles 3D permet un dialogue plus clair avec les clients, les fournisseurs et toute personne impliquée dans le développement du projet.

Toutefois, le processus de développement de produits ne se limite pas à la CAO, mais est souvent complété par l’utilisation d’autres types de logiciels. En outre, au-delà des informations générées par les logiciels strictement orientés vers la conception, le produit en cours de développement est accompagné de toute une série d’informations nécessaires à sa bonne gestion : nomenclatures, documents techniques, attributs techniques et de gestion, etc. Néanmoins, la conception d’un produit n’est jamais caractérisée par un parcours à sens unique. Elle est le résultat de modifications, d’itérations, de corrections, conduisant à la génération de multiples révisions du même objet.